생산 라인에서 창의성을 발휘하여 노동조합원은 매년 수십억 동의 이익을 창출합니다
생산 과정의 부적절성에서 탄반다이 씨는 기술을 적극적으로 연구하고 적용하고 실질적인 이니셔티브를 제안했습니다.
수천 명의 노동자가 있는 산업 생산 환경에서 작은 조작부터 시작하는 모든 개선은 체계적으로 연구되고 올바르게 적용된다면 큰 변화를 가져올 수 있습니다.
홍하이 과학 기술 그룹(KHKT)(박닌) 노동조합 조합원인 탄반다이 씨에게 이 아이디어는 업무 완료 요구뿐만 아니라 생산 라인의 안정적인 운영과 기업의 자원 절약에 도움이 되는 보다 효과적인 방법을 찾고자 하는 바람에서 비롯되었습니다.
동방 B01 공장에서 검사 및 조립 라인을 관리하는 임무를 맡은 다이 씨는 항상 실제 상황을 주의 깊게 관찰하고, 여전히 부적절한 단계를 발견하여 개선 방안을 적극적으로 제안합니다.
그는 생산 효율성을 높이려면 각 노동자의 노력 외에도 프로세스를 지속적으로 혁신하고 불필요한 작업을 줄이며 가용 자원을 더 잘 활용해야 한다고 결정했습니다.
그러한 생각에서 그는 실제 조건에 맞는 솔루션을 연구하고 구현하기 위해 관련 부서와 적극적으로 협력합니다. 이니셔티브는 구체적인 목표를 지향합니다. 원자재 절약, 생산 비용 절감, 제품 품질 향상 및 노동 생산성 향상.
2024년 다이 씨는 "제품 외관 검사소 스캔 작업 스테이션과 액세서리 및 제품 코드 스캔 스테이션을 통합하는 프로그램 - VI & Print GB Label Combination" 이니셔티브 제안에 참여했습니다.
이 이니셔티브는 생산 공정을 개선하고 운영 효율성을 높이는 데 기여하기 위해 시행되었습니다. 이 프로젝트는 동방 공장 지역 회사의 2024년 개선 프로젝트 공모전에서 3위를 수상했으며, 예상 이익 가치는 연간 2,208,780,000동입니다.
달성한 결과에 그치지 않고 2025년 다이 씨는 "8S 현장 평가 시스템", "VI 외관 결함 비율 관리 시스템" 및 "스마트 노동자 포지셔닝 관리 시스템 - 스마트 포지셔닝 관리"와 같은 많은 이니셔티브를 계속해서 연구, 구축 및 적용했습니다.
그중에서도 스마트 노동자 배치 시스템(SPM)은 생산 관리의 중요한 문제인 노동자를 기술 및 업무 요구 사항에 맞는 올바른 위치에 배치하고 인력 조정 시간을 절약하는 방법을 해결하기 위한 뛰어난 이니셔티브입니다.
이 이니셔티브는 동방 공장 지역 회사의 2025년 개선 프로젝트 공모전에서 1등상을 수상했습니다. 동시에 홍하이 과학 기술 그룹 인사 부서가 폭스콘 대학교와 협력하여 조직한 제14기 예비 중급 경영반의 학습 실무 보고서에서 2등상을 수상했습니다.
SPM 시스템의 주목할 만한 점은 인공 지능(AI) 알고리즘을 적용하여 기술 데이터 관리 및 노동력 할당을 지원한다는 것입니다. 이 시스템은 정보를 수신, 종합, 표준화, 대조 및 분석하여 기술, 위치 및 생산 요구 사항에 따른 인력 배치를 지원합니다.
공장에는 약 1,500명의 직접 노동자가 있으며 SPM 시스템은 연간 약 3,355,000,000 VND의 이익 가치를 창출합니다. 이 수치는 기업의 특정 문제를 해결하는 데 있어 실제 경험과 기술을 결합하는 잠재력을 보여줍니다.
탄 씨는 "전체 그룹에서 계속 개선되고 확대된다면 모델은 인적 자원 최적화, 생산성 향상 및 생산 관리 디지털화 촉진을 통해 더 많은 가치를 창출할 수 있습니다."라고 말했습니다.
작업 프로세스 개선부터 인적 자원 조정에 AI를 적용하는 것까지, Than Van Dai 씨의 이니셔티브는 생산 혁신 과정에서 노동자의 중요한 역할을 보여줍니다.
그들은 제품을 직접 만들 뿐만 아니라 문제를 발견하고 해결책을 제안하며 기업의 경쟁력 향상에 기여하는 사람들이 될 수도 있습니다.
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