노동자는 이니셔티브를 마스터하고 안전을 개선하며 생산 비용을 절감합니다

수작업 단계에서 로봇으로 전환, 안전성 향상 및 비용 절감

부반탄 씨는 현재 스탠리 베트남 전기 유한회사의 자동차 조명 및 기호 조명 개발을 담당하는 제3 디자인 부서장입니다.

근무 기간 동안 탄 씨는 동료들과 함께 생산 분야에서 많은 창의적인 아이디어와 개선을 수행했습니다. 그중에는 베트남 노동총연맹으로부터 창의성에 대한 인증서와 표창장을 받은 아이디어가 있습니다.

최근 탄 씨는 제품 구조 변경 이니셔티브를 시행하기 위해 부서 및 지부와 협력하여 일부 단계를 수동에서 로봇으로 자동화했습니다. 이 솔루션은 노동 안전을 보장하는 데 기여할 뿐만 아니라 부품 및 구성 요소의 수를 줄여 비용, 시간 및 인력을 절약합니다.

조명 디자인 분야에서 수년간의 경험을 바탕으로 제품 개발 엔지니어는 고객의 요구 사항과 기술 표준을 충족해야 할 뿐만 아니라 생산 조건도 고려해야 한다는 것을 알게 되었습니다. 제품은 생산 과정에 적합하게 설계하고 비용과 가격을 최적화해야 합니다. 이것은 또한 우리가 지속적으로 탐구하고 개선할 수 있는 동기 부여가 됩니다."라고 탄 씨는 말했습니다.

Stanley Vietnam Co., Ltd.의 노동자들은 제품 개선 및 자동화뿐만 아니라 원자재 절약 및 생산 비용 절감 솔루션을 적극적으로 찾고 있습니다.

회사 회로 기판 생산 전문 부서인 AC4 부서에서 근무하는 응우옌 콩 투언 씨는 지난 한 해 동안 그와 부서 동료들이 생산 과정에서 원자재를 절감하여 SMT 생산 라인에서 사용되는 질소 양을 줄이는 이니셔티브를 수행했다고 말했습니다.

투언 씨에 따르면, 질소는 SMT 생산 기술에서 부품과 용접 접합부를 보호하고 용접 부위에서 산화 과정을 제한하기 위해 사용됩니다. 실제 생산을 통해 그룹은 질소 소비량이 여전히 많고 상당한 비용이 발생한다는 것을 알게 되었습니다. 따라서 그룹은 제품 품질을 보장하고 결함을 발생시키지 않으면서 소비량을 줄이기 위해 질소 생산 방법과 사용 방법을 연구합니다.

개선 과정 후 이 솔루션은 매년 약 24억 동의 질소 비용을 절감하는 데 도움이 됩니다. 동시에 이 이니셔티브는 원자재 낭비를 줄이고 생산 환경에 불필요한 영향을 제한하는 데 기여합니다.

노동자 발전 장려

스탠리 베트남 유한회사의 아키라 키쿠치 수석 CEO는 회사에서 시행된 이니셔티브와 개선 사항이 여러 분야에서 효과를 가져왔다고 말했습니다.

그중 자동화 추진은 회사가 일부 단계에서 인력 수요를 줄이는 데 도움이 됩니다. 이러한 인력은 새로운 사업 분야, 생산 라인에 배치되어 가치를 창출하고 각 노동자당 부가가치를 높일 수 있습니다.

아키라 키쿠치 씨에 따르면 회사는 항상 노동자들이 아이디어, 개선 이니셔티브를 제시하도록 장려하고 이러한 기여를 인정합니다. 노동자들이 아이디어를 갖게 되면 관리 및 리더십 팀은 아이디어가 실제로 구현될 수 있도록 컨설팅 및 지원에 참여할 것입니다.

이와 함께 노동조합은 노동자들이 창의력을 발휘하고 생산 활동에 대한 아이디어를 기여할 수 있는 환경을 조성하기 위해 개선 운동을 조직합니다.

노동자들의 노력을 인정하기 위해 회사는 개선 활동에 대한 포상 형태를 가지고 있습니다. 높은 효율성을 가져온 프로젝트는 개인 및 집단의 기여를 인정하기 위해 포상을 검토하고 조직합니다.

Akira Kikuchi 씨는 "혁신 활동을 촉진하기 위해 회사는 노동자들이 연구하고, 심층적으로 생각하고, 새로운 아이디어를 내놓을 수 있도록 시간과 자원을 제공할 것입니다."라고 말했습니다.

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